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電絮凝技術(shù)設(shè)備工藝
電氣?。?/span>
當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí),在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣。氣泡小,分散度高,作為載體粘附水中的懸浮物而上浮,容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物,也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小,氫氣泡約為10~30μm,氧氣泡約為20~60μm;而加壓溶氣氣浮時(shí)產(chǎn)生的氣泡粒徑為100~150μm,機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡直徑為800~1000μm。由此可見,電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高,出水水質(zhì)自然較好。此外,電解產(chǎn)生的氣泡,在20時(shí)的平均密度為0.5gL;而一般空氣泡的平均密度為1.2gL??梢?,前者的浮載能力比后者大一倍多。
高級電絮凝電鍍處理一體機(jī)處理優(yōu)勢:
1、傳統(tǒng)工藝需要加氧化劑,絮凝劑。一體機(jī)具備強(qiáng)氧化—自產(chǎn)氧化劑;強(qiáng)還原—自產(chǎn)還原劑;絮凝—自產(chǎn)絮凝劑;氣浮—自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭。不需外加氧化劑和絮凝劑,大大節(jié)約處理成本。電費(fèi)、耗材加人工綜合使用成本在一元錢每噸水。
2、設(shè)備穩(wěn)定性高,操作簡單、方便、自動(dòng)化程度高,占地面積小,僅為傳統(tǒng)工藝的五分之一,維護(hù)容易。減少了管理人員和藥品貯藏工作量。
3、傳統(tǒng)工藝用單一的處理方法不能達(dá)到處理要求,經(jīng)常多種工藝串聯(lián)處理,處理費(fèi)用高,一體機(jī)集多種作用于一身,能處理電鍍混合廢水。(含金、銀廢水可根據(jù)廠商要求單獨(dú)回收)。
4、*的電源設(shè)計(jì)和極板材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決了電化學(xué)極板鈍化問題。
5、出水水質(zhì)穩(wěn)定,優(yōu)于國家嚴(yán)控區(qū)新標(biāo)準(zhǔn)。
電絮凝技術(shù)設(shè)備工藝
通過其內(nèi)部可溶解的極板及電流發(fā)生器來對流入裝置的水體附加電流,從而達(dá)到將水中的顆粒物凝結(jié)成絮狀物沉淀的目的。極板浸沒在水中,通過外部電源使電流通過極板導(dǎo)入水體,污水在電流的作用下將會(huì)發(fā)生一系列的電化學(xué)過程;
(1)電荷凝聚作用:極板通電后會(huì)產(chǎn)生電荷,電荷吸引周圍的小顆粒,打破物質(zhì)原先的穩(wěn)定狀態(tài),并通過改變顆粒的極性使小顆?;ハ嗾澈闲纬尚碌拇箢w粒從而易于沉淀。
(2)破乳化作用:電流將H2O分子分解為氫氧離子。
這些氫氧離子與溶解狀態(tài)乳化油、油泥、染料等分子中的氫氧離子結(jié)合形成水分子,同時(shí)將油、油泥、染料等置換出來形成非溶解狀態(tài)物質(zhì)、并沉淀。
(3)形成鹵素絡(luò)合物:極板在通電后同時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量金屬離子,這些金屬離子與污水中的氯化碳?xì)浠衔镏械穆入x子結(jié)合形成易于沉淀的絡(luò)合物。污水中此類污染物包括殺蟲劑、除草劑、氯化PCB等。
(4)電子泛流:水中存在的大量電子流消除了水合物的極性,使膠體狀物質(zhì)游離并沉淀,同時(shí)電荷量的提高會(huì)形成滲透壓,因而殺死細(xì)菌、胞囊病毒等。
(5)漂白及氧化:極板周圍產(chǎn)生的氧離子同時(shí)具有氧化、漂白的作用。